Kinesisk te står ved et veiskille for overgang fra «empiri» til «industriell tenkning».
Fra 24. til 26. juni ble "2026 Tea Industry Industrialization Joint Investigation Activity" sponset av All Media of China Cooperation Times · Tea Weekly holdt i Mount Huangshan City, Anhui-provinsen. Mer enn 30 ledere for te-bedrifter samlet seg i Huizhou, og tok "å se industrialiseringen av kinesisk te" som hovedlinjen, besøkte tre industristandardbedrifter, nemlig Xie Yuda Tea Co., Ltd., Mount Huangshan Hydraulic Tea Industry Co., Ltd., og Mount Huangshan Super Factory of Small Pot Tea, og inviterte den relevante lederen av Zheni-bedriften, Anhulin Jiexun Optoelectronics Technology Co., Ltd., for å dele veien og tenkningen til bedriften innen industrialiseringsutforskning med alle fra første{11}}praktisk erfaring.
China Cooperation Times Tea Weekly har lansert en serie rapporter om "Industrialiseringen av kinesisk te" fra industriobservatørers perspektiv, ved å bruke livlige saker for å stimulere industrispekulasjon og utforske mulige løsninger for transformasjonen av Kinas teindustri mot modernisering og industrialisering.
I de siste årene, med den kontinuerlige utviklingen av intelligent produksjon, har teppet for Kinas te-industrialiseringstransformasjon sakte begynt. Den kinesiske teindustrien bryter gradvis vekk fra lavprisspillet med landbruksprodukter og går inn i en omfattende konkurranse innen merkevare, teknologi, kultur, forsyningskjede, erfaring og andre aspekter.
Tebehandling er et av kjerneleddene i teindustrien, og industrialiseringsnivået påvirker direkte kvaliteten på te. I februar 2026 ga departementet for industri og informasjonsteknologi og fem andre avdelinger i fellesskap ut "Guiding Opinions on Improving the Quality and Upgrade of the Tea Industry (2026-2030)", som pekte ut retningen for den industrielle utviklingen av Kinas teindustri: "Opinions" plasserte "forbedring av innovasjonsnivået" som den fremste prioriteringen av innovasjon, fremmet den teknologiske oppgaven. transformasjon av produksjon og prosessering til rene, standardiserte, automatiserte og intelligente", og planlagt å inkludere tefargesorterings- og sorteringsutstyr (heretter referert til som "fargesorteringsmaskiner"), intelligente prosesskontrollsystemer osv. i "første (sett)" policystøtteomfang.
Som kjerneutstyret i moderne tebehandling er fargesorteringen avhengig av fotoelektrisk teknologi for å identifisere farge, form, størrelse og andre karakteristiske forskjeller på overflaten av materialer, og bruker høyhastighetsluftstrøm for å fjerne materialer med forskjellige farger eller defekter, og oppnår automatisk sortering av materialer og enhetlige standarder for gradering av råvarer. Den har flere verdier for å redusere arbeidskraft, energiforbruk og stabilisere kvalitet, og har blitt en nøkkelbærer for å styrke den industrielle utviklingen av teindustrien med ny kvalitetsproduktivitet.
Egentlig er tefargesortereren et importert produkt.
På 1980-tallet, på grunn av behovet for maskinsiling av korn for å forbedre kvalitet og effektivitet, begynte Kina å introdusere store beige fargesorteringsmaskiner fra japanske merker som Anxi, Toyo og britiske merker som Sotex. I 1994 utviklet Nuclear Industry Physical and Chemical Engineering Research Institute MMS-24A fargesorterer, og fylte gapet i utviklingen og produksjonen av innenlandske fargesorterere. I 2000 utviklet Anhui-bedriften Meiya Optoelectronics en digital dobbeltsidig fargesorterer, som brøt monopolet til utenlandske merker på hjemmemarkedet.
I 2008 var tefargesorteringsmaskiner ennå ikke populære i Kina, og bare noen få teselskaper brukte tefargesorteringsmaskiner fra Sør-Korea og Japan, med priser så høye som 1 million yuan per maskin.
Fra perspektivet til teknologisk utvikling har tefargesorteringsmaskiner gjennomgått tre viktige sprang. Under enkeltmaskinstadiet rundt 2005 var prosesseringskapasiteten bare 200 til 300 kg per time, med en fjerningshastighet for ikke-te-stoffer på ca. 60 % og dårlig stabilitet, noe som krever manuelt valg; Ved å gå inn på nettstadiet i 2015 økte utstyrsbehandlingskapasiteten til omtrent 1000 pund per time, med en avvisningsrate på over 90 %, og effektiviteten og stabiliteten ble betydelig forbedret; I 2025 vil fargesorteringsmaskiner gå inn i æraen med superintelligente agenter, og industrielle intelligente produksjonslinjeløsninger vil gradvis erstatte enkeltmaskinoperasjoner. Behandlingskapasiteten til produksjonslinjen vil nå 2500 pund i timen, og fjerningshastigheten for ikke-te-stoff drevet av AI intelligente store modeller vil overstige 99%. Utstyret kan brukes stabilt i mer enn 10 år. Det intergenerasjonelle spranget innen fargevalgsteknologi gir teknisk utstyrsstøtte for den industrielle transformasjonen av teindustrien.
Ny kvalitetsproduktivitet driver transformasjonen av te fra et "landbruksprodukt" til en "standardisert vare". Tradisjonell tebehandling er avhengig av manuell erfaring og sensorisk vurdering, noe som gjør det vanskelig å danne standardisering. Den utbredte populariteten til ny kvalitetsproduktivitet representert av fargesorteringsmaskiner har gjort det mulig for tebearbeiding å ha kvantifiserbare tekniske standarder på alle trinn, fra gradering av ferske blader til fjerning av urenheter i tørr te, med standardiseringsevner på industrielt nivå. Skalaeffekten som leverandørkjedevirksomheten fører med seg, tvinger merkevarer til å oppgradere teknologien og optimalisere produksjonskapasiteten. Den dype betydningen av denne transformasjonen ligger i det faktum at te ikke lenger bare er et landbruksprodukt, men et standardisert produkt som kan oppnå kontrollerbar kvalitet, stabil forsyning og forutsigbar skala som industrielle råvarer.
Industriintegrasjon og skalering er uunngåelige trender i den industrielle utviklingen av teindustrien. Chen Zhenlin mener at standardisering og industrialisering er fremtidens retninger for teindustrien, og boarealet til små og mellomstore-verksteder og små raffinerings- og prosessanlegg vil fortsette å begrenses. Storskala og standardiserte fabrikker på toppen av regionen vil bli mainstream.
For det første har kostnadsgrensen økt. Tradisjonell tebehandling er avhengig av manuell plukking, noe som resulterer i høye arbeidskostnader. Små og mellomstore-verksteder og raffinerte prosessanlegg, med korte administrasjonskjeder og fleksible arbeidsmetoder, kan fortsatt opprettholde driften i det lokale markedet. Selv om intelligent utstyr som fargesorteringsmaskiner krever store investeringer, er kostnadene ekstremt lave etter at de er tatt i bruk. Når kapasitetsutnyttelsesgraden når et break even-punkt, vil behandlingskostnadene til store-bedrifter reduseres betydelig. Når foredlingskostnadene til toppbedriftene reduseres til laveste nivå, eksisterer ikke priskonkurranse lenger.
Det andre er å forbedre kvalitetsreferansen. Etter den store-bruken av fargesorteringsmaskiner, har kvalitetsstandarden for te gradvis blitt hevet. Tidligere var små verksteder i stand til å opprettholde sin tilstedeværelse i det lokale markedet ved å tilby lave priser. I dag har forbrukere og leverandørkjedekjøpere stadig høyere krav til renslighet, stabilitet og standardisering. Små og mellomstore-verksteder og raffinerte prosessanlegg som mangler intelligent prosessutstyr er vanskelig å overgå når det gjelder kvalitet og effektivitet, og det er bare et spørsmål om tid før de blir eliminert av markedet.
